低温等离子 特点       该技术显著特点是对污染物兼具物理效应、化学效应和生物效应，且有能耗低、效率高、无二次污染等明显优点。作用其净化作用机理包含两个方面:一是在产生等离子体的过程中，高频放电所产生的瞬间高能足够打开一些有害气体分子内的化学键，使之分解为单质原子或无害分子;二是等离子体中包含大量的高能电子、正负离子、激发态粒子和具有强氧化性的自由基，这些活性粒子和部分臭气分子碰撞结合，在电场作用下，使臭气分子处于激发态。当臭气分子获得的能量大于其分子键能的结合能时，臭气分子的化学键断裂，直接分解成单质原子或由单一原子构成得无害气体分子。同时产生的大量·0H、·HO2、·0等活性自由基和氧化性极强的03，与有害气体分子发生化学反应，zui终生成无害产物      低温等离子体中的高能电子可使电负性高的气体分子(如氧分子、氮分子)带上电子而成为负离子，它具有许多良好的健康效应，对人体及其他生物的生命活动有着十分重要的影响，被人们誉为“空气维生素”、“长寿素”低温等离子体的净化作用还具备显著的生物效应。发生的静电作用在各种细菌、病毒等微生物表面产生的电能剪切力大于细胞膜表面张力，使细胞膜遭到破坏，导致微生物死亡。因此低温等离子体除臭技术具有良好的消毒杀菌之功效。以上所述显示，低温等离子体技术不仅可以净化空气，同时还可以消毒杀菌，从而使空气维持在自然、清新的状态。这是其他任何技术方法所无法比拟的。

     活性碳是一种多孔性的含碳物质，它具有高度发达的孔隙构造，活性碳的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体(杂质)充分接触，从而赋予了活性碳所特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此，活性碳孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力，从而达到将有害的杂质吸附到孔径中的目的。但不是所有的活性碳都能吸附有害气体，只有当活性碳的孔隙结构略大于有害气体分子的直径，能够让有害气体分子完全进入的情况下(过大或过小都不行)才能达到良好吸附效果。其吸附原理主要表现在两方面:      1、依靠自身独特的孔隙结构活性碳是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性碳材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性碳材料中微孔，将其展开后表面积可高达800-1200平方米，特殊用途的更高。也就是说，在一个米粒大小的活性碳颗粒中，微孔的内表面积可能相当于一个客厅面积的大小。正是这些高度发达，如人体毛细血管般的孔隙结构，使活性碳拥有了优良的吸附性能。      2,分子之间相互吸附的作用力也叫“范德华引2、力”。虽然分子运动速度受温度和材质等原因的影响但它在微环境下始终是不停运动的。由干分子之间拥有相互吸引的作用力，当一个分子被活性碳内孔捕捉进入到活性碳内孔隙中后，由于分子之间相互吸引的原因，会导致更多的分子不断被吸引，直到添满活性碳内孔隙为止。

  催化燃烧系统工作原理1.贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家对环境保护、废气治理的有关法律、法规、规范及标准。2.按照业主的要求，通过分析比较和调查研究，选用符合实际的工艺方案，以期获得较大的社会、经济和环境效益。在总体规划的指导下，从保护大气环境及人身健康的角度出发进行设计、规划，本净化设备的提供，首先保证尾气的有效达标排放，确保废气处理后达到国家标准;其次保证设备的处理风量达到生产要求。3.采用技术先进，经济可行，尽可能降低工程投资及运行成本的废气治理工艺，确保废气治理系统在技术上的先进性，经济上的合理性和操作上的可靠性4.所采用的设备具有操作简便灵活，维修方便，使用寿命长。5.妥善处理废气净化过程中产生的其他废物，避免造成二次污染6.体现“以人为本”的设计理念，尽可能减轻劳动强度。7.整体布置在满足使用功能的基础上，要求结构紧凑、布局合理、美观大方，尽可能节省占地，节约能耗，贯彻节能减排、环保、安全、卫生、防火原则。   二、催化燃烧装置       废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式，电加热室内的总功率为39kw，电热管分成二组、由电控箱自动控制，当废气温度低于一定温度时(可设定)电热管会自动接通电源给废气加热，当废气温度高于一定温度时(可设定)电热管会自动断开一组、二组或全部电源以节约电能及达到安全运行.     电热管选用耐热耐用的不锈钢    电热管催化燃烧装置由内胆和外壳组成，内外壳间填满隔热材料保证炉体外壁温度60°C以下，以防烫伤操作人员和节约能源。内胆和外壳选用碳钢材料制作。     催化燃烧装置增加了管式热交换器，燃烧后的高温气体经过热交换器时会把部分热能传递给未处理的低温有机废气，使热能得到充分利用，节约能源。      催化室内的催化剂选用蜂窝催化剂，载体三氧化二铝，外表涂层铂和钯

     本产品利用特制的高能高臭UV紫外线光束照射恶臭气体，改变恶臭气体如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类，苯、苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下，陷解转变成低分子化合物，如c02、H20等。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。          UV+02^0-+0*(活性氧)0+02一03(臭氧)，进一步反应，得到大量高强氧化性的自由羟基。众所周知臭氧和自由羟基对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。     另外，在本系统中采用了我公司自有技术配制的独特的光照镍基催化氧化剂，能迅  速将废气化学分子裂解、断链、氧化，改变物质结构，将高分子污染物质裂解、氧化成为低分子无害物质。是专门针对各种化工、医药、轮胎等废气的处理以及废水、污泥和垃圾以及渗滤液等处理工艺的臭处理设备光氧催化废气处理技术实际上是特殊波段的高能破碎、臭氧和自由羟基对有机废汾子分解氧化以及催化剂将反应增速放大等一系列功能的协同作用,使异味物质降解转化成无毒无味的低分子化合物、水机氧化碳，达到净化空气的作用。      1、有效除恶臭:能有效去除挥发性有机物(voc)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味,脱臭效率高，可达95%以上.脱臭效果满足国家颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93).       2、无需添加物质:无需添加任何物质参与化学反应。       3、适应性强:可每天24小时越工作，运行稳定可靠。        4、运行成本低:本设备无任何机械动作无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低。      5、设备工作环境温度:在摄氏0°一60°之间，湿度60%以下均可正常工作。      6、设备占地面积小，自重轻:适合于布置紧凑场地狭小等特殊条件       7、优良进口材料、防火防雨性能好、防腐蚀性能高、性能稳定、使用寿命长。        8、环保高科技产品:采用国际上先进技术理念，通过专家及我公司技术人员长期反复的试验,开发研制出的，具有完全自主知识产权的高科技环保净化产品。可彻底分解恶臭气体中有毒有害物质,并能达到完善的脱臭效果，经分解后的恶臭气体，可完全达到无害化排放，绝不产生二次污染，同时达到有效消毒杀菌的作用。PH值:6.5~8.5湿度:小于60%温度:小于60度。   

一、产品简介    PPC系列气箱脉冲袋式除尘器是我公司引进的具有**水平的**袋式除尘器。它综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋式除尘器的应用范围，由于这种类型除尘器的结构有其特点，所以提高了除尘效率，延长了滤袋使用寿命。PPC系列气箱脉冲袋式除尘器可广泛用于冶金、矿山、电力、建材、机械制造、粮食加工、化工、锅炉、水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等。如用于煤磨除尘，要增设防燃防爆措施。    二、技术特点                              1、除尘效率高，特别是对微细粉尘也有较高的除尘效率。    2、采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰，当某一室进入喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命。    3、适应性强，可以捕集不同性质的粉尘。例如，对于高比电阻粉尘，采用袋式除尘器比静电除尘器优越。此外，入口含尘浓度在相当大的范围内变化时，对除尘效率和阻力的影响都不大。    4、使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到数十万立方米，可以做成直接安装于室内、机器附近的小型机组，也可以作成大型的除尘器室。    5、设备采用气箱式结构，从而降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便等问题。    6、电磁脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏、效率高、寿命长等优点。    7、结构简单，工作稳定，维护操作方便。

一、产品简介    长袋式低压脉冲除尘器是在常用规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、**袋式除尘器。此系列袋式除尘器，集分室风机反吹和脉冲喷吹等诸多除尘器的优点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力喷吹清灰的作用。克服了分室反吹清灰强度较低，脉冲喷吹清灰与粉尘过滤同时进行的缺点，防止了粉尘再吸附与失控问题，从而提高过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。用可编程控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行自动控制。    二、技术特点    处理风量大：适用于各种粉尘特性烟气，*大处理量可达到110×104m3/h。    除尘效率高：对净化含尘浓度＜50g/N m3的气体，除尘效率可达99.5-99.9%。    清灰效果好：喷吹装置各部件均有优良的空气动力特性；当喷吹压力为0.20-0.25 MPa时，对净化含尘浓度高和含湿量大的气体，仍有很好的清灰效果。    占地面积小：滤袋长度为6米，过滤风速可在1-1.5m/min之间选取，占地面积比常规脉冲和反吹风袋式除尘器小。    控制技术**：电气控制系统采用**的可编程控制器，具有在线清灰、离线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能，并具有压力、温度检测系统和人工手动控制方式。可靠性高，使用寿命长，且便于现场调整。    操作维修方便：滤袋袋口采用了弹性涨圈，可直接嵌在花板上，既密封又拆装方便，改善了操作人员的劳动强度。

一、简介气箱脉冲袋式除尘器可广泛用于治金、矿山、电力、建材、机械制造、粮食加工、化工、锅炉、水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等，收尘如用于煤磨收尘、要增设防燃防爆措施。收尘器结构也要相应改变，还适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带O-SEPA选粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000g/m3（标）以上，采用本系列收尘器收尘，可不设置旋风收尘器作一级收尘。本系列收尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，允许连续使用温度小于120度，如果采用芳纶针刺毡，其允许使用温度可达210度。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入收尘器之前应采取降温措施。气箱脉冲袋式除尘器为户外式由不同室数和每室的不同袋数组成多种不同规格，每室的袋数有32、64、96、和128四种，全系列共有33种规格，滤袋直径均为φ130mm，滤袋长度主要有2450mm和3060mm两种，也可根据用户情况设计其它不同长度。本系列收尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，其收尘效率可达99.9%以上，进口浓度*高可达1000g/m3以上，净化后气体的含尘浓度小于50mg/m3（标），本系列收尘器的主要技术性能分别见附表。本系列收尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度小于－25度时，需要增充加热装置，收尘器的壳体也要增设保温层。二、设备构造和工作原理气箱脉冲袋式除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、脉冲清灰系统和支架等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，*先碰到进口中的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气体随后向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到风管排出。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室的滤袋轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀和脉冲阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘，各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的PLC清灰程序控制器自动连续进行。三、设备技术特点   1、除尘效率高，特别是对微细粉尘也有较高的除尘效率。2、采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰，当某一室进入喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬，提高了清灰效果，延长了滤袋使用奉命。3、适应性强，可以捕集不同性质的粉尘。例如，对于高比电阻粉尘，采用袋式收尘器比电除尘器优越。此外，入口含尘浓度在一相当大的范围内变化时，对除尘效率和阻力的影响都不大。4、使用灵活，处理风理可由每小时数百立方米到数十万立方米，可以做成直接安装于室内、机器附近的小型机组，也可以作成大型的除尘器室。5、设备采用气箱式结构，从而降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便等问题。6、电磁脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏、效率高奉命长等优点。7、结构简单，工作稳定，维护操作方便。四、清灰电气控制装置1、清灰控制方式清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。所谓定阻就是控制滤袋内外侧的压差，当收尘器的差压值达到设定值时（一般在1470pa），即由差压变送器发出信号，通过电气控制装置，即按既定程序进行逐室清灰。2、电气控制装置的功能对多室收尘器集中控制时采用单片机进行集中控制，控制有自动和手动两种方式，当单片机出故障或检修时，可随时切换为手动控制。为便于调试和设备检修并设有机旁控制。3、清灰电气控制装置到收尘器进线端子布线设计由选用者负责，接线端子参见清灰电气控制器说明书。

一、产品简介  脉冲袋式除尘器是我公司引进的具有**水平的**袋式除尘器。它综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋式除尘器的应用范围，由于这种类型除尘器的结构有其特点，所以提高了除尘效率，延长了滤袋使用寿命。  脉冲袋式除尘器可广泛用于冶金、矿山、电力、建材、机械制造、粮食加工、化工、锅炉、水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等。如用于煤磨除尘，要增设防燃防爆措施。  二、技术特点  1、除尘效率高，特别是对微细粉尘也有较高的除尘效率。  2、采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰，当某一室进入喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命。  3、适应性强，可以捕集不同性质的粉尘。例如，对于高比电阻粉尘，采用袋式除尘器比静电除尘器优越。此外，入口含尘浓度在相当大的范围内变化时，对除尘效率和阻力的影响都不大。  4、使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到数十万立方米，可以做成直接安装于室内、机器附近的小型机组，也可以作成大型的除尘器室。  5、设备采用气箱式结构，从而降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便等问题。  6、电磁脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏、效率高、寿命长等优点。  7、结构简单，工作稳定，维护操作方便。

一、产品简介  高炉煤气脉冲袋式除尘器采用离线低压脉冲清灰技术，是一种干法高炉煤气净化设备。主要组成部分：过滤系统、脉冲清灰系统、箱体、自动控制系统等。  二、结构特点：  1、采用小口径滤袋，滤袋规格φ120×6000，滤袋具有较大的开放空间，降低了气流上升速度，提高了设备的处理能力。  2、采用长袋低压脉冲清灰技术，提高了除尘器的除尘效率，煤气净化后的粉尘含量＜50mg/m3。  3、滤袋可长期工作在260℃的工况，短期可达280℃。  4、圆筒型筒体和中间灰斗耐压0.25MPa，设计有泄爆阀，确保安全运转。  5、关键性部件脉冲阀，喷吹次数＞100万次，箱体检漏报警，反应迅速可靠，灰斗设计料位仪，准确测定料位。  6、除尘器清灰气源采用低压氮气喷吹系统，无灰尘，无水份，且耗气量小。  7、自动控制系统采用PLC控制，运行可靠，维护*小。

一、产品简介  HMC型单机脉冲袋式除尘器是新乡市华丰环保机械设备有限公司消化吸收国内外同类产品优点，经改进后设计而成的小型袋式除尘器，除尘器采用脉冲喷吹清灰，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。广泛应用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收。  二、技术特点  1、采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好，净化效率高。  2、处理风量大，滤袋寿命长，维修工作量小  3、电控自动控制，操作简便，性能可靠。  4、滤袋拆装简便，密封性好；  5、占地面积小，投资低，效果好。   

一、产品简介  HMC型单机脉冲袋式除尘器是新乡市华丰环保机械设备有限公司消化吸收国内外同类产品优点，经改进后设计而成的小型袋式除尘器，除尘器采用脉冲喷吹清灰，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。广泛应用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收。  二、技术特点  1、采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好，净化效率高。  2、处理风量大，滤袋寿命长，维修工作量小  3、电控自动控制，操作简便，性能可靠。  4、滤袋拆装简便，密封性好；  5、占地面积小，投资低，效果好。

一、产品简介  长袋式低压脉冲除尘器是在常用规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、**袋式除尘器。此系列袋式除尘器，集分室风机反吹和脉冲喷吹等诸多除尘器的优点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力喷吹清灰的作用。克服了分室反吹清灰强度较低，脉冲喷吹清灰与粉尘过滤同时进行的缺点，防止了粉尘再吸附与失控问题，从而提高过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。用可编程控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行自动控制。  二、技术特点  处理风量大：适用于各种粉尘特性烟气，*大处理量可达到110×104m3/h。  除尘效率高：对净化含尘浓度＜50g/Nm3的气体，除尘效率可达99.5-99.9%。  清灰效果好：喷吹装置各部件均有优良的空气动力特性；当喷吹压力为0.20-0.25MPa时，对净化含尘浓度高和含湿量大的气体，仍有很好的清灰效果。  占地面积小：滤袋长度为6米，过滤风速可在1-1.5m/min之间选取，占地面积比常规脉冲和反吹风袋式除尘器小。  控制技术**：电气控制系统采用**的可编程控制器，具有在线清灰、离线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能，并具有压力、温度检测系统和人工手动控制方式。可靠性高，使用寿命长，且便于现场调整。  操作维修方便：滤袋袋口采用了弹性涨圈，可直接嵌在花板上，既密封又拆装方便，改善了操作人员的劳动强度。