一、产品简介    PPC系列气箱脉冲袋式除尘器是我公司引进的具有**水平的**袋式除尘器。它综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋式除尘器的应用范围，由于这种类型除尘器的结构有其特点，所以提高了除尘效率，延长了滤袋使用寿命。PPC系列气箱脉冲袋式除尘器可广泛用于冶金、矿山、电力、建材、机械制造、粮食加工、化工、锅炉、水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等。如用于煤磨除尘，要增设防燃防爆措施。    二、技术特点                              1、除尘效率高，特别是对微细粉尘也有较高的除尘效率。    2、采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰，当某一室进入喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命。    3、适应性强，可以捕集不同性质的粉尘。例如，对于高比电阻粉尘，采用袋式除尘器比静电除尘器优越。此外，入口含尘浓度在相当大的范围内变化时，对除尘效率和阻力的影响都不大。    4、使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到数十万立方米，可以做成直接安装于室内、机器附近的小型机组，也可以作成大型的除尘器室。    5、设备采用气箱式结构，从而降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便等问题。    6、电磁脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏、效率高、寿命长等优点。    7、结构简单，工作稳定，维护操作方便。

一、产品简介    长袋式低压脉冲除尘器是在常用规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、**袋式除尘器。此系列袋式除尘器，集分室风机反吹和脉冲喷吹等诸多除尘器的优点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力喷吹清灰的作用。克服了分室反吹清灰强度较低，脉冲喷吹清灰与粉尘过滤同时进行的缺点，防止了粉尘再吸附与失控问题，从而提高过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。用可编程控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行自动控制。    二、技术特点    处理风量大：适用于各种粉尘特性烟气，*大处理量可达到110×104m3/h。    除尘效率高：对净化含尘浓度＜50g/N m3的气体，除尘效率可达99.5-99.9%。    清灰效果好：喷吹装置各部件均有优良的空气动力特性；当喷吹压力为0.20-0.25 MPa时，对净化含尘浓度高和含湿量大的气体，仍有很好的清灰效果。    占地面积小：滤袋长度为6米，过滤风速可在1-1.5m/min之间选取，占地面积比常规脉冲和反吹风袋式除尘器小。    控制技术**：电气控制系统采用**的可编程控制器，具有在线清灰、离线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能，并具有压力、温度检测系统和人工手动控制方式。可靠性高，使用寿命长，且便于现场调整。    操作维修方便：滤袋袋口采用了弹性涨圈，可直接嵌在花板上，既密封又拆装方便，改善了操作人员的劳动强度。

一、简介气箱脉冲袋式除尘器可广泛用于治金、矿山、电力、建材、机械制造、粮食加工、化工、锅炉、水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等，收尘如用于煤磨收尘、要增设防燃防爆措施。收尘器结构也要相应改变，还适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带O-SEPA选粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000g/m3（标）以上，采用本系列收尘器收尘，可不设置旋风收尘器作一级收尘。本系列收尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，允许连续使用温度小于120度，如果采用芳纶针刺毡，其允许使用温度可达210度。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入收尘器之前应采取降温措施。气箱脉冲袋式除尘器为户外式由不同室数和每室的不同袋数组成多种不同规格，每室的袋数有32、64、96、和128四种，全系列共有33种规格，滤袋直径均为φ130mm，滤袋长度主要有2450mm和3060mm两种，也可根据用户情况设计其它不同长度。本系列收尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，其收尘效率可达99.9%以上，进口浓度*高可达1000g/m3以上，净化后气体的含尘浓度小于50mg/m3（标），本系列收尘器的主要技术性能分别见附表。本系列收尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度小于－25度时，需要增充加热装置，收尘器的壳体也要增设保温层。二、设备构造和工作原理气箱脉冲袋式除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、脉冲清灰系统和支架等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，*先碰到进口中的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气体随后向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到风管排出。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室的滤袋轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀和脉冲阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘，各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的PLC清灰程序控制器自动连续进行。三、设备技术特点   1、除尘效率高，特别是对微细粉尘也有较高的除尘效率。2、采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰，当某一室进入喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬，提高了清灰效果，延长了滤袋使用奉命。3、适应性强，可以捕集不同性质的粉尘。例如，对于高比电阻粉尘，采用袋式收尘器比电除尘器优越。此外，入口含尘浓度在一相当大的范围内变化时，对除尘效率和阻力的影响都不大。4、使用灵活，处理风理可由每小时数百立方米到数十万立方米，可以做成直接安装于室内、机器附近的小型机组，也可以作成大型的除尘器室。5、设备采用气箱式结构，从而降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便等问题。6、电磁脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏、效率高奉命长等优点。7、结构简单，工作稳定，维护操作方便。四、清灰电气控制装置1、清灰控制方式清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。所谓定阻就是控制滤袋内外侧的压差，当收尘器的差压值达到设定值时（一般在1470pa），即由差压变送器发出信号，通过电气控制装置，即按既定程序进行逐室清灰。2、电气控制装置的功能对多室收尘器集中控制时采用单片机进行集中控制，控制有自动和手动两种方式，当单片机出故障或检修时，可随时切换为手动控制。为便于调试和设备检修并设有机旁控制。3、清灰电气控制装置到收尘器进线端子布线设计由选用者负责，接线端子参见清灰电气控制器说明书。

一、产品简介  脉冲袋式除尘器是我公司引进的具有**水平的**袋式除尘器。它综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋式除尘器的应用范围，由于这种类型除尘器的结构有其特点，所以提高了除尘效率，延长了滤袋使用寿命。  脉冲袋式除尘器可广泛用于冶金、矿山、电力、建材、机械制造、粮食加工、化工、锅炉、水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等。如用于煤磨除尘，要增设防燃防爆措施。  二、技术特点  1、除尘效率高，特别是对微细粉尘也有较高的除尘效率。  2、采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰，当某一室进入喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命。  3、适应性强，可以捕集不同性质的粉尘。例如，对于高比电阻粉尘，采用袋式除尘器比静电除尘器优越。此外，入口含尘浓度在相当大的范围内变化时，对除尘效率和阻力的影响都不大。  4、使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到数十万立方米，可以做成直接安装于室内、机器附近的小型机组，也可以作成大型的除尘器室。  5、设备采用气箱式结构，从而降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便等问题。  6、电磁脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏、效率高、寿命长等优点。  7、结构简单，工作稳定，维护操作方便。

一、产品简介  高炉煤气脉冲袋式除尘器采用离线低压脉冲清灰技术，是一种干法高炉煤气净化设备。主要组成部分：过滤系统、脉冲清灰系统、箱体、自动控制系统等。  二、结构特点：  1、采用小口径滤袋，滤袋规格φ120×6000，滤袋具有较大的开放空间，降低了气流上升速度，提高了设备的处理能力。  2、采用长袋低压脉冲清灰技术，提高了除尘器的除尘效率，煤气净化后的粉尘含量＜50mg/m3。  3、滤袋可长期工作在260℃的工况，短期可达280℃。  4、圆筒型筒体和中间灰斗耐压0.25MPa，设计有泄爆阀，确保安全运转。  5、关键性部件脉冲阀，喷吹次数＞100万次，箱体检漏报警，反应迅速可靠，灰斗设计料位仪，准确测定料位。  6、除尘器清灰气源采用低压氮气喷吹系统，无灰尘，无水份，且耗气量小。  7、自动控制系统采用PLC控制，运行可靠，维护*小。

一、产品简介  HMC型单机脉冲袋式除尘器是新乡市华丰环保机械设备有限公司消化吸收国内外同类产品优点，经改进后设计而成的小型袋式除尘器，除尘器采用脉冲喷吹清灰，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。广泛应用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收。  二、技术特点  1、采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好，净化效率高。  2、处理风量大，滤袋寿命长，维修工作量小  3、电控自动控制，操作简便，性能可靠。  4、滤袋拆装简便，密封性好；  5、占地面积小，投资低，效果好。   

一、产品简介  HMC型单机脉冲袋式除尘器是新乡市华丰环保机械设备有限公司消化吸收国内外同类产品优点，经改进后设计而成的小型袋式除尘器，除尘器采用脉冲喷吹清灰，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。广泛应用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收。  二、技术特点  1、采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好，净化效率高。  2、处理风量大，滤袋寿命长，维修工作量小  3、电控自动控制，操作简便，性能可靠。  4、滤袋拆装简便，密封性好；  5、占地面积小，投资低，效果好。

一、产品简介  长袋式低压脉冲除尘器是在常用规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、**袋式除尘器。此系列袋式除尘器，集分室风机反吹和脉冲喷吹等诸多除尘器的优点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力喷吹清灰的作用。克服了分室反吹清灰强度较低，脉冲喷吹清灰与粉尘过滤同时进行的缺点，防止了粉尘再吸附与失控问题，从而提高过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。用可编程控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行自动控制。  二、技术特点  处理风量大：适用于各种粉尘特性烟气，*大处理量可达到110×104m3/h。  除尘效率高：对净化含尘浓度＜50g/Nm3的气体，除尘效率可达99.5-99.9%。  清灰效果好：喷吹装置各部件均有优良的空气动力特性；当喷吹压力为0.20-0.25MPa时，对净化含尘浓度高和含湿量大的气体，仍有很好的清灰效果。  占地面积小：滤袋长度为6米，过滤风速可在1-1.5m/min之间选取，占地面积比常规脉冲和反吹风袋式除尘器小。  控制技术**：电气控制系统采用**的可编程控制器，具有在线清灰、离线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能，并具有压力、温度检测系统和人工手动控制方式。可靠性高，使用寿命长，且便于现场调整。  操作维修方便：滤袋袋口采用了弹性涨圈，可直接嵌在花板上，既密封又拆装方便，改善了操作人员的劳动强度。

一、产品简介  PPC系列气箱脉冲袋式除尘器是我公司引进的具有**水平的**袋式除尘器。它综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋式除尘器的应用范围，由于这种类型除尘器的结构有其特点，所以提高了除尘效率，延长了滤袋使用寿命。  PPC系列气箱脉冲袋式除尘器可广泛用于冶金、矿山、电力、建材、机械制造、粮食加工、化工、锅炉、水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等。如用于煤磨除尘，要增设防燃防爆措施。  二、技术特点  1、除尘效率高，特别是对微细粉尘也有较高的除尘效率。  2、采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰，当某一室进入喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命。  3、适应性强，可以捕集不同性质的粉尘。例如，对于高比电阻粉尘，采用袋式除尘器比静电除尘器优越。此外，入口含尘浓度在相当大的范围内变化时，对除尘效率和阻力的影响都不大。  4、使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到数十万立方米，可以做成直接安装于室内、机器附近的小型机组，也可以作成大型的除尘器室。  5、设备采用气箱式结构，从而降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便等问题。  6、电磁脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏、效率高、寿命长等优点。  7、结构简单，工作稳定，维护操作方便。

钢铁工业废气的紧要来源于：①原料、燃料的运输、装卸及加工等进程出现大批的含尘废气；②钢铁厂的各类窑炉再消费的进程中将出现大批的含尘及有害汽体的废气；③消费工艺进程化学反映排放的废气，如冶炼、烧焦、化工产物和钢材酸洗进程中出现的废气。钢铁企业废气的排放量非常大，污染面广；冶金窑炉排放的废气温度高，钢铁冶炼进程中排放的多为氧化铁烟尘，其粒度小、吸附力强，加大了废气的管理难度；在高炉出铁、出渣等以及炼钢进程中的少许工序，其烟气的出现排放具有阵发性，且又以无组织排放多。钢铁工业消费废气具有回收的价值，如温度高的废气余热回收，炼焦及炼铁、炼钢进程中出现的煤气的使用，以及含氧化铁粉尘的回收使用。  钢铁工业是大气的污染大户，钢铁工业废气管理必需贯彻综合管理的准绳。努力降低能耗和原料消耗，这是增长废气排放的根本途径之一；革新工艺、采用**的工艺及设备，以增长消费工艺废气的排放；积*采用**节能的管理方法和设备，强化废气的管理、回收；大力展开综合使用。  在现阶段，我国大型钢厂的烧结机在烧结过程中会排出大量烟气，其中会含有氮气，二氧化硫，二恶英，粉尘等物质。以280平方米的烧结机为例，其排到大气的物质中，含粉尘浓度150mg/Nm3，按此计算，将会给环境造成很大的污染，目前，我国对节能减排制定了详细的要求及标准，对环境保***规在不断的完善，对环境保护提出了更高的要求，按我国现行标准要求，排入大气的粉尘浓度必须低于50mg/Nm3，而加布袋除尘装置是实现这一要求的重要环节。

一、概述新乡市华丰环保机械设备有限公司致力于大气污染的治理。公司自成立以来，遵照可持续发展战略，依靠自身雄厚的技术力量和“诚信为本”的商业理念，秉承“予天空于蔚蓝，还世界于清新”的经营宗旨，日臻完善产品的研发制造、销售服务网络，服务于环保事业； 在“技术+资本”的战略方针指导下，新乡市华丰环保机械设备有限公司以自主核心技术为基础，充分吸收**技术精髓。华丰环保设备致力于环境与资源的可持续发展，**从事油烟净化器；工业有机废气净化器，设备制造、安装、调试和运营管理提供全方位服务，用户遍布全国各行业。我公司凭借自身的雄厚实力，秉承一贯为用户精益求精的服务精神，可以根据用户的要求，结合用户的特点，设计、制作符合要求的设备，为用户提供全方位的服务。“保护环境，净化全球”是我们永恒的主旋律，我们以独特的构想、大胆的创新，**的技术，完善的服务，使我们的产品日趋完善，为我们的祖国营造出青山、碧水、蓝天。二、工艺原理和流程1.净化原理经过除尘器过滤后烟气进入脱硫脱硝一体设备，经过多级气液相循环接触的过程，使气体混合物中的S、 N成分在吸收液中溶解，气体中的SO2、NOX将进入到液相中，从而使烟气中各组成分（SO2、NOX）相对浓度发生改变，即混合气体得到分离净化。使有害成分溶于吸收剂中得到净化。2、工艺流程由引风机将烟气输送至多级喷雾**吸收塔内，由各级循环泵将配制好的药剂溶液输送至脱硫脱硝净化器，通过**喷雾使塔体内药剂溶液和气体之间充分地接触，对污染气体中的SO2、NOx进行反应和吸收，*终形成硫酸盐和硝酸盐。浆液达到一定浓度后，排出吸收塔系统。完成净化的气体经由除雾器离开吸收塔，进入烟囱排出。三、结构特征和工作原理脱硫脱硝净化塔有以下几部分组成，分别为：塔体、洗涤系统、反应系统、吸收系统、除雾系统、控制系统。1、塔体塔体是设备的主体，是烟气反应系统的载体，主要有设备主体、步梯、平台等组成。烟气中二氧化硫和氮氧化物的脱除都在塔体内部进行。其主要材质为碳钢，内部进行喷砂、防腐，外部喷涂防腐漆。2、洗涤系统洗涤系统是烟气脱硫脱硝系统的**级系统，主要有洗涤循环泵、浆液池、水泵进出口管路和浆液喷淋层等组成。主要通过预洗涤浆液循环泵抽取浆液池内浆液，通过喷淋层进行浆液雾化，降低烟气温度、吸收烟气中NO2、大部分SO2、氟离子等污染物。避免大量SO2进入下一级，从而减少药剂和二氧化硫的副反应、降低药剂的耗量。3、反应系统反应系统是烟气脱硫脱硝系统的第二级系统，也是整套系统的核心。主要有药剂添加泵、清水泵、脱硝循环泵、脱硝循环箱、水泵进出口管路和浆液喷淋层等组成。通过药剂添加泵和清水泵将药剂和水按照比例加入脱硝循环箱，由脱硝循环泵抽取循环箱内的浆液通过管路和喷淋层，使浆液雾化，和烟气中的NO充分接触并进行反应。反应后的浆液通过吸收塔内部倾斜隔板收集，回到脱硝循环箱。并可以控制脱硝浆液箱内药剂浓度、脱硝循环泵流量等参数，调整所需的脱硝效率。4、吸收系统吸收系统是烟气脱硫脱硝系统的第三级系统，主要有碱液制备罐、PH检测计、吸收循环泵、循环水池、水泵进出口管路和浆液喷淋层等组成。在碱液制备罐中制备好碱液，由PH检测计控制循环水池内碱液加入量，调制好循环水。通过吸收循环水泵抽取循环水，进入喷淋层雾化，并和烟气充分接触，吸收氮氧化物和剩余的二氧化硫，*终形成硫酸盐、硝酸盐或亚硝酸盐。浆液喷嘴喷出的碱性浆液通过吸收塔内部倾斜隔板收集，回到循环水池，并通过控制浆液PH值、吸收循环泵流量等参数，调整所需的脱硫脱硝总效率。5、除雾系统除雾系统是由除雾器本体及冲洗系统组成，具体为除雾器本体、冲洗水泵、冲洗水管道、喷嘴、支撑架等组成。脱硫脱硝后的烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。6、电控系统电控系统只要控制各台循环水泵的开停，通过调整水泵的开停时间来控制浆液的浓度，以达到氮氧化物和二氧化硫的排放数值。例：如检测结果显示氮氧化物超标，则需调大脱硝药液添加泵的开启时间，增加浆液浓度。反之则减小开启时间四、安全注意事项1、电气 系统内使用了三相电源，有可能对人体造成危险。 系统在工作时需要非常小心。 a.定期检查接线端子是否接触良好。 b.如发现有损坏的电气元件，在修复或更换前要先断电。c.检查电器箱密封是否良好以防进水。 d.只允许有资格的电气技术人员进行检修工作。 e.三相电动机处于工作状态时不可切断水泵上的电源线。 2、机械 a.请不要将工具、螺丝等放置在水泵等电器上，以免造成触电危险。 b.确认所有的管道都有足够的固定和支撑。在开启系统阀门后，仔细检查以保证所有阀门正常开闭。 3、开停机 开机前先检查系统总的电源、水源是否正常开启，停机后再关闭系统总的电源、水源，其他操作必须遵守开停机程序来保证工作人员的安全。4、通道 在系统周围应有足够的通道和照明，以便操作和维护的安全。5、安全用具 当操作人员在进行接触药品的工作时，须戴劳动保护用品。6、安全检查表 a将所有紧急电话、药品伤害应急处理措施贴在明显位置。b.保证所有操作人员熟悉与该设备相关的安全事项。c.熟悉所有泵和阀门的关闭位置。d.确保设备周围通道畅通和足够的照明。e.保持设备洁净。 f.在需要处提供足够的通风。 g.具备化学品防护用具。五、系统设备维护事项 a. 操作前必须仔细阅读本操作手册。 b. 非持证电气维修人员不得擅自维修电气设备。c. 系统启动前检查水源、电源是否开启。 d. 开启、关闭阀门时应缓慢进行，到设定点为准。不可猛力冲击操作。e. 对设备应定期进行检修。 f. 总电源或水泵接线更换之后，重新检查各水泵的运转方向，严禁水泵空转、反转。。 g. 做好设备运行记录。 h.   压力表：每十二个月要作校验。i. 各类水泵：每月要检查轴承润滑和机械密封是否泄漏。j.搅拌机：每月要检查轴承润滑。k.PH电*：每30天清洗探头并重新进行系统标定 

一、概述新乡市华丰环保机械设备有限公司致力于大气污染的治理。公司自成立以来，遵照可持续发展战略，依靠自身雄厚的技术力量和“诚信为本”的商业理念，秉承“予天空于蔚蓝，还世界于清新”的经营宗旨，日臻完善产品的研发制造、销售服务网络，服务于环保事业； 在“技术+资本”的战略方针指导下，新乡市华丰环保机械设备有限公司以自主核心技术为基础，充分吸收**技术精髓。华丰环保设备致力于环境与资源的可持续发展，**从事油烟净化器；工业有机废气净化器，设备制造、安装、调试和运营管理提供全方位服务，用户遍布全国各行业。我公司凭借自身的雄厚实力，秉承一贯为用户精益求精的服务精神，可以根据用户的要求，结合用户的特点，设计、制作符合要求的设备，为用户提供全方位的服务。“保护环境，净化全球”是我们永恒的主旋律，我们以独特的构想、大胆的创新，**的技术，完善的服务，使我们的产品日趋完善，为我们的祖国营造出青山、碧水、蓝天。二、工艺原理和流程1.净化原理经过除尘器过滤后烟气进入脱硫脱硝一体设备，经过多级气液相循环接触的过程，使气体混合物中的S、 N成分在吸收液中溶解，气体中的SO2、NOX将进入到液相中，从而使烟气中各组成分（SO2、NOX）相对浓度发生改变，即混合气体得到分离净化。使有害成分溶于吸收剂中得到净化。2、工艺流程由引风机将烟气输送至多级喷雾**吸收塔内，由各级循环泵将配制好的药剂溶液输送至脱硫脱硝净化器，通过**喷雾使塔体内药剂溶液和气体之间充分地接触，对污染气体中的SO2、NOx进行反应和吸收，*终形成硫酸盐和硝酸盐。浆液达到一定浓度后，排出吸收塔系统。完成净化的气体经由除雾器离开吸收塔，进入烟囱排出。三、结构特征和工作原理脱硫脱硝净化塔有以下几部分组成，分别为：塔体、洗涤系统、反应系统、吸收系统、除雾系统、控制系统。1、塔体塔体是设备的主体，是烟气反应系统的载体，主要有设备主体、步梯、平台等组成。烟气中二氧化硫和氮氧化物的脱除都在塔体内部进行。其主要材质为碳钢，内部进行喷砂、防腐，外部喷涂防腐漆。2、洗涤系统洗涤系统是烟气脱硫脱硝系统的**级系统，主要有洗涤循环泵、浆液池、水泵进出口管路和浆液喷淋层等组成。主要通过预洗涤浆液循环泵抽取浆液池内浆液，通过喷淋层进行浆液雾化，降低烟气温度、吸收烟气中NO2、大部分SO2、氟离子等污染物。避免大量SO2进入下一级，从而减少药剂和二氧化硫的副反应、降低药剂的耗量。3、反应系统反应系统是烟气脱硫脱硝系统的第二级系统，也是整套系统的核心。主要有药剂添加泵、清水泵、脱硝循环泵、脱硝循环箱、水泵进出口管路和浆液喷淋层等组成。通过药剂添加泵和清水泵将药剂和水按照比例加入脱硝循环箱，由脱硝循环泵抽取循环箱内的浆液通过管路和喷淋层，使浆液雾化，和烟气中的NO充分接触并进行反应。反应后的浆液通过吸收塔内部倾斜隔板收集，回到脱硝循环箱。并可以控制脱硝浆液箱内药剂浓度、脱硝循环泵流量等参数，调整所需的脱硝效率。4、吸收系统吸收系统是烟气脱硫脱硝系统的第三级系统，主要有碱液制备罐、PH检测计、吸收循环泵、循环水池、水泵进出口管路和浆液喷淋层等组成。在碱液制备罐中制备好碱液，由PH检测计控制循环水池内碱液加入量，调制好循环水。通过吸收循环水泵抽取循环水，进入喷淋层雾化，并和烟气充分接触，吸收氮氧化物和剩余的二氧化硫，*终形成硫酸盐、硝酸盐或亚硝酸盐。浆液喷嘴喷出的碱性浆液通过吸收塔内部倾斜隔板收集，回到循环水池，并通过控制浆液PH值、吸收循环泵流量等参数，调整所需的脱硫脱硝总效率。5、除雾系统除雾系统是由除雾器本体及冲洗系统组成，具体为除雾器本体、冲洗水泵、冲洗水管道、喷嘴、支撑架等组成。脱硫脱硝后的烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。6、电控系统电控系统只要控制各台循环水泵的开停，通过调整水泵的开停时间来控制浆液的浓度，以达到氮氧化物和二氧化硫的排放数值。例：如检测结果显示氮氧化物超标，则需调大脱硝药液添加泵的开启时间，增加浆液浓度。反之则减小开启时间四、安全注意事项1、电气 系统内使用了三相电源，有可能对人体造成危险。 系统在工作时需要非常小心。 a.定期检查接线端子是否接触良好。 b.如发现有损坏的电气元件，在修复或更换前要先断电。c.检查电器箱密封是否良好以防进水。 d.只允许有资格的电气技术人员进行检修工作。 e.三相电动机处于工作状态时不可切断水泵上的电源线。 2、机械 a.请不要将工具、螺丝等放置在水泵等电器上，以免造成触电危险。 b.确认所有的管道都有足够的固定和支撑。在开启系统阀门后，仔细检查以保证所有阀门正常开闭。 3、开停机 开机前先检查系统总的电源、水源是否正常开启，停机后再关闭系统总的电源、水源，其他操作必须遵守开停机程序来保证工作人员的安全。4、通道 在系统周围应有足够的通道和照明，以便操作和维护的安全。5、安全用具 当操作人员在进行接触药品的工作时，须戴劳动保护用品。6、安全检查表 a将所有紧急电话、药品伤害应急处理措施贴在明显位置。b.保证所有操作人员熟悉与该设备相关的安全事项。c.熟悉所有泵和阀门的关闭位置。d.确保设备周围通道畅通和足够的照明。e.保持设备洁净。 f.在需要处提供足够的通风。 g.具备化学品防护用具。五、系统设备维护事项 a. 操作前必须仔细阅读本操作手册。 b. 非持证电气维修人员不得擅自维修电气设备。c. 系统启动前检查水源、电源是否开启。 d. 开启、关闭阀门时应缓慢进行，到设定点为准。不可猛力冲击操作。e. 对设备应定期进行检修。 f. 总电源或水泵接线更换之后，重新检查各水泵的运转方向，严禁水泵空转、反转。。 g. 做好设备运行记录。 h.   压力表：每十二个月要作校验。i. 各类水泵：每月要检查轴承润滑和机械密封是否泄漏。j.搅拌机：每月要检查轴承润滑。k.PH电*：每30天清洗探头并重新进行系统标定