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脱硝设备

【类别】:脱硫脱硝系列

【应用范围】燃煤发电锅炉、热电联产锅炉、集中供热锅炉、焚化炉、烧结机、球团窑炉、焦化炉、玻璃窑炉等烟气的脱硝。

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一  概述:

SNCR:选择性非催化还原法。特点是不需要催化剂,投资较省,工艺较简单,适用于锅炉脱硝。该技术是用尿素溶液、还原剂溶液,喷入合适温度范围内,与 NOx 进行选择性反应,此方法须在高温区喷入还原剂。

依据锅炉炉型的特点,在适当位置喷入脱硝还原剂,在 850~950℃的温度,没有催化剂的环境下,还原剂会优先与 NOx 进行反应,生成无害的氮气(N2)和水(H2O)。一般来说,在保证还原剂运行成本合适,氨的逃逸量不超过 8ppm 的前提下,SNCR 法可达到 30~70%的脱硝效率。

 脱硝设备:

SNCR 全套脱硝设备包括三大部分:还原剂制备存储系统;还原剂的供应系统;喷射系统。

1、还原剂制备储存系统:尿素一般由人工拆开尿素袋,并将其投入到尿素溶液制备罐中,尿素颗粒通过与 60℃的水混合并溶解,制备出浓度为 10%的尿素溶液。制备好的 10%的溶液输送到尿素溶液储罐中

尿素 SNCR 系统的循环泵使用液下泵,可以在输送尿素溶液的同时释放热量对储罐内溶液进行小功率加热,保证储罐内液体温度。该系统对于尿素溶液亦有温度要求,需要尿素溶液在 46℃左右。

还原剂制备储存系统主要的功能是完成还原剂的制备储存工作,向系统准备提供符合要求的还原剂。

2、还原剂供应系统:

稳定地向喷射设备提供稳定可调的还原剂液体,供应系统是以一个泵站机组的形式进行供货。供应系统能够依据不同的工艺阶段的要求,选择不同性质的液体,并对液体进行过滤,供应系统也对所供的液体的流量及压力进行监控,并能够根据需求进行稳定的调节。

3、还原剂喷射系统:

基本功能是根据控制烟气 NOx 的需要,在回转窑合适的位置向烟气中喷射适量、分布合理、雾粒均匀的还原剂雾粒,以发生削减 NOx的化学变化

三、配置说明

1、还原剂原料的接收及储存系统

1)稀释罐设备

水罐放置于储存车间,以罐体为主体,包括:筒体、液位计、排空泵阀站以及依据现场条件所要求的附属设备等构成;

2)还原剂溶液储存罐设备采用尿素溶液为还原剂的储存罐包括:罐体,液位计,阀门等附属设备。

2、还原剂供应系统

1)还原剂溶液进入设备

还原剂溶液进入系统由一组阀门及相关的管道等单元组成,负责按系统需要向喷枪供应还原剂溶液。

 

2)清洗用水进入设备

清洗用水进入切换装置由一组阀门及相关的管道等单元组成,负责按系统需要向系统供应清洗用水。

 

3)液路装置

还原剂供应系统的液路装置:、还原剂水泵单元、还原剂管路排放设备压力表等组成,根据系统需要向喷枪供应一定压力还原剂溶液。

 

3、还原剂喷射系统

还原剂喷射系统主要包括:还原剂溶液喷射喷枪;不锈钢快接软管,负责向喷枪提供带压蒸汽及还原剂溶液;每一支喷枪的进液、进气管路都安装了 1 个单向阀和 1 个截止阀,以保证液、气单向流动及必要时的关闭。

 

4、SNCR 电气控制系统

SNCR 系统的电气控制系统包含三个子系统,分别为:还原剂的接收及制备系统、还原剂溶液的供应系统、还原剂溶液的喷射系统。

5、还原剂原料的接收及储存系统

本程采用尿素作为 SNCR 工艺的还原剂,尿素为外购工业固体尿素。按 NOx 初始浓度为 300mg/Nm3 ,降低到160-170mg/Nm3。还原剂物耗见下表。

序号

名称

物耗

1

固体尿素

15-20kg/h

 

尿素溶液储罐设立个,储存 10%浓度的尿素溶液,可满足系统运行 1 天的用量。

为了提供尿素溶解需要的热量并维持尿素溶液的温度,系统采取热循环水作为溶解水。在储存罐中保持溶液温度在 46℃以上,避免尿素结晶析出。

储罐的作用是存储反应剂,要求容量足够,运行安全。为了保证储罐内有足量的尿素溶液,并且压力适当。为了便于维护、巡视和操作,检修操作平台,设置相应的楼梯、爬梯走道等。

固体尿素的溶解与储存的主要的设备,相关控制、仪表、管路等不做介绍。该系统设置两个溶解罐、两个储存罐、一台循环输送泵。循环管路的目的是为了保证尿素颗粒与水的充分混合。

为了提供尿素溶解需要的热量并维持尿素溶液的温度,系统采取热循环水作为溶解水。在储存罐中保持溶液温度在 46℃以上,避免尿素结晶析出。

储罐的作用是存储反应剂,要求容量足够,运行安全。为了保证储罐内有足量的尿素溶液,并且压力适当。为了便于维护、巡视和操作,检修操作平台,设置相应的楼梯、爬梯走道等。

 

6、还原剂供应系统

 

1)尿素溶液循环模块

注射泵模块由两台泵并联组成,一备一用。泵入口通过吸入管线和尿素溶液罐连接,出口通往分离器的尿素溶液供应管线和回流管线。回流管、吸入管在泵和尿素溶液罐间建立一个回路,尿素溶液注射管线在三通下游设置一个开关球阀控制尿素溶液向窑炉的供应和切断。运行时,循环泵泵为定负荷运行,通过设定尿素溶液回流的量来确定喷氨量。

2)稀释水模块

当 NOx 浓度变化时,送入窑内的尿素溶液量也应随之变化,这将导致送入喷射器的流量发生变化。若喷射器的流量变化太大,将会影响到雾化喷射效果,从而影响脱硝率和氨残余。因此,设计了在线稀释系统,用来保证在运行工况变化时喷嘴中流体流量基本不变。

特定浓度的尿素溶液从储罐输出后,增加了一路稀释水混入输送管路,来稀释溶液,通过监测在线稀释水流量和尿素溶液流量来调节*终的尿素浓度以满足不同负荷的要求。稀释水的输送通过稀释水泵来实现。稀释水泵为 1 用 1 备,如果一台泵出现问题,启动备用泵,这样能够不影响系统的正常运转。

7、喷射系统

由各个计量分配模块输送过来的尿素溶液进入炉前的喷枪,经过喷枪的雾化后送入炉膛或烟道。雾化用的喷枪采用双流体喷枪,双流体喷枪主要由枪体和喷嘴组成。枪体分为内管和外管两个部分,尿素溶液走内管,压缩空气走外管,压缩空气在外管中呈螺旋装前进,在喷嘴出口处呈涡流装高速喷出与尿素溶液充分混合,通过调节压缩空气用量与尿素溶液用量的比例使之达到完全雾化的效果。

系统维护:

脱硝系统运行过程中,要配备一名专职人员,我公司对专职人员做逐项培训,严格遵守各项劳动操作规程,确保整个使用过程中无任何安全事故和设备故障。每班认真检查各各管路,喷枪是否畅通,仪表是否正常工作,设备是否正常运行等情况。发现问题及时解决,或及时通知我公司售后人员一起解决。


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